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　　离心通风机，是指通风机扇出的风或风流向是由中心向外即离心式，然后集中在一出风口出风的，一般离心通风机的出风口与电机方向程垂直。离心通风机作为通风换气设备，能够用于室内空气的调节，提升环境质量，在制药、食品、冶金、矿井、隧道等行业使用较为广泛。离心式通风机主要由：叶轮、机壳、联轴器、轴。 叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能；联轴器用来连接电机和风机，传递力矩；轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机。 离心通风机的工作原理是当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。

离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。电动机通过轴把动力传递给机叶轮，叶轮旋转把能量传递给空气，在旋转的作用下空气产生离心力，空气延风机叶轮的叶片向周围扩散，此时，风机叶轮越大，空气所接受的能量越大，也就是风机的压头（风压）越大。如果将大的叶轮割小，不会影响风量，只会减小风压。离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。在流量和转数一定时，所需叶轮直径*小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力*小，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片*简单，机翼型叶片*复杂。为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的特点：通风换气效果好，抽风效果好，非常适合用在管道抽风或者送风；2、适用性强，离心式通风机是常用在管道输送空气的风机，无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用；3、噪声低，离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计，运行时，无任何机械摩擦，合理叶片形线使噪声降为低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音；4、离心式通风机运行平稳，优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度，且有叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅比较小；5、坚固耐用，机壳和叶轮采钢板，使得风机更坚固，整机表面作喷涂处理，抗氧化强，不易被锈蚀。

　　注意事项：风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物；2、风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转，风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置；3、安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整；4、安装完毕，各部位正常后才能进行试运转，试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。